Ausstattung:

• 3 CNC-gesteuerten Achsen

• Servoangetriebene Rohrverdrehung

• Biegeblock nach oben und unten öffnend

• Extra viel Freiraum im Biegebereich

• Automatischer Rückfederungswinkelkorrektur

• Programmierbare Boostfunktion

• Programmierbare Längenverstellung

• Programmierbare Biegewinkel

• Programmierbare Rohrverdrehung

• Programmierbare Geschwindigkeit für jede Funktion

• Längstransport mittels spielfreiere Kugelrollspindel

• Synchronlauf Biegekopf und Laufwagen

• Transportwagen auf spielfreien Linearführungen geführt

• Massiven Maschinenkörper in Stahlschweißkonstruktion, spannungsfrei

• Dornrückzugseinrichtung mit vorzeitigem Rückzug

• Dornstange

• Faltenglättervorbereitung (excl. Halter)

• Proportional gesteuerte Ventile

• Bedienerfreundliche PC-Steuerung mit Lightbus

• Freistehende Bedienkonsole mit Farbbildschirm

• Netzwerkanschluß Windows, Novell und Linux

• Internetanschluß zur Serviceunterstützung

• Software für Arbeitsvorbereitung

• Biegerichtung rechts im Uhrzeigersinn

Standardspezifikationen:

• Biegewinkel max: 200°

• Einstellunggenauigkeit: 1/10°

• Rohrverdrehung: 360°

• Boosterkraft: 70kN

Zubehör:

• Arbeitsbereichabsicherung mittels Scanner

• Markiereinheit 1 Nadeldrucker

• Markiereinheit 1 Inkjet

• Antriebseinheit Kopf 180 2 Stufen

Werkzeug für Walzen:

• Rollensatz (Bronze) für Rohr 76,1

• Rollensatz für Rohr 100 x 12

• Biegedorn mit Dornschmierung

• Spannbacken

Software IGES Centerline ohne Markierung

Maschinenanforderung:

• Maschinen und Werkzeug-Optimierung für Edelstahlrohr 76,1mm

• Rohrlänge max. 6,3m

• Rohr An- und Überlauf 300mm

• Max. Rohrdurchmesser 100mm

• Gequetschte Rohre tordiert 112 x 12 x 1,5

• Wiederholungsgenauigkeit der Maschine 0,1mm

• Maschine für 3-D-Biegungen ausgelegt

• CAD-Daten werden als Mittellinie in IGES eingelesen, Maschine ist mit Nadeldrucker und Ink-Jet-Drucker ausgerüstet zum

  • Markieren der Mittellinie

  • Der Bohrungspositionen

  • Der Positionsnummern der Rohre an beiden Enden und der Rohrlänge

• Positionen der Markierungen werden in einer Tabelle mit Länge und Rohrverdrehung bereitgestellt und müssen von der Steuerung für die Produktion eingelesen werden können.

• Die Maschine ist mit Internetanschluß für Fehlersuche und Fernwartung ausgestattet